电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，运用电流流经工件触摸面及邻近区域发生的电阻热将其加热到消融或塑性状况，使之构成金属结合的一种办法。

  电阻焊办法主要有4种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊，相应的电阻焊设备通称为点焊机、缝焊机、凸焊机、对焊机。

  点焊时，工件只在有限的触摸面上，即所谓“点”上被焊接起来，并构成扁球形的熔核。点焊又可分为单点焊和多点焊。多点焊时，运用两对以上的电极在同一工序内构成多个熔核。

  缝焊相似点焊，又名滚焊。缝焊时，工件在两个旋转的滚轮电极间通往后，构成一条焊点前后搭接的接连焊缝。

  凸焊是点焊的一种变形。在一个工件上有预制的凸点。凸焊时一次可在接头处构成一个或多个熔核。

  2） 加热时间短，热量会集，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不用组织校正和热处理工序。

  3） 不需求焊丝，焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接资料，焊接本钱低。

  5） 出产率高，且无噪声及有害化学气体，在大批量出产中，能够和其他制作工序一同编到拼装线上，但亮光对焊因有火花喷溅，需求阻隔。

  1） 现在还缺少牢靠的无损检测的新办法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性实验来查看，以及靠各种监控技能来确保。

  2） 点、缝焊的搭接接头不只增加了构件的分量，且因在两板间熔核周围构成尖角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。

  3） 设备功率大，机械化、自动化程度较高，使设备本钱比较高、修理较困难，而且常用的大功率单相沟通焊机不利于电网的正常运转。

  跟着航空、航天、电子、轿车、家用电器等工业的开展，电阻焊渐渐的遭到社会的注重，一起对电阻焊的质量也提出了更高的要求。可喜的是，我国微电子技能的开展和大功率晶闸管，整流管的开发，给电阻焊技能的进步供给了条件。现在，我国已出产了功能优秀的二次整流焊机。由集成元件和微型计算机制成控制箱已用于新焊机的配套和老焊机改造。恒流、动态电阻，热膨胀等先进的闭环监控技能和点焊机器人已在出产中推广应用。这一切都将有利于进步电阻焊质量和自动化程度，并扩展其应用领域。