一种新型吊臂式激光焊接机的制作方法
时间: 2024-03-07 16:12:45 | 作者: 新闻资讯
激光焊接是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料来微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
现有公开技术申请号为：CN8.4的一种双工位激光焊接机，属于激光焊接机技术领域，旨在提高激光焊接机的动态性能。该双工位激光焊接机包括机身，沿机身的长度方向安装有X向导轨，机身的前方沿X向导轨的长度方向并列设置有旋转工作台及平面工作台，机身上方安装有单边驱动的悬臂式铝合金横梁，悬臂式铝合金横梁垂直于X向导轨并可沿X向导轨移动，沿悬臂式铝合金横梁的长度方向安装有Y向导轨，可垂直升降的激光焊接头安装在悬臂式铝合金横梁上并可沿Y向导轨移动。该激光焊接机的横梁沿X向导轨移动即可使激光焊接头对旋转工作台或平面工作台上的工件来加工；单边驱动的悬臂式横梁重量轻，动态性能好，移动灵活；但该激光焊接机的固定设备与激光装置无法拆分开，在使用和收纳时不够方便，使用面比较局限。
针对现存技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型吊臂式激光焊接机，以解决激光焊接机的固定设备与激光装置无法拆分开，在使用和收纳时不够方便，使用面比较局限的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型吊臂式激光焊接机，其结构包括导轨、激光发射器、连接器、旋转杆、滑轨、连接柱、支撑板、固定杆、电机箱、支架、转轮、调控器、显示屏、激光准直器、视镜筒、活动弯杆、灯泡、视镜、防滑工作台面、收纳屉、凹槽把手、旋转柱以及底座台；所述激光器设于导轨上方，所述导轨设于滑轨上方，所述连接器与滑轨底面连接，所述旋转杆与滑轨活动连接，所述旋转杆与连接柱固定连接，所述连接柱设于支撑板上方，所述支撑板设于固定杆上方，所述固定杆设于支架上方，所述电机箱固定设于支架上方，所述调控器、显示屏、视镜筒设于激光准直器上方，所述活动弯杆、灯泡与激光准直器侧面固定连接，所述视镜与激光准直器底面固定连接，所述底座台上方设有防滑工作台面、收纳屉、凹槽把手、旋转柱，所述转轮与支架、底座台底面固定连接。
本实用新型在滑轨下方设有一个连接器，可在需要用激光装置时将其与连接器连接，无需使用时则可拆下，使用和收纳都更为便利；利用活动弯杆与灯泡连接，在视线不够清晰是可随意调节弯杆角度进行照明；在工作台上加置一个收纳屉，可将一些简易工具放入其中便于使用。
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图中：导轨-1、激光发射器-2、连接器-3、旋转杆-4、滑轨-5、连接柱-6、支撑板-7、固定杆-8、电机箱-9、支架-10、转轮-11、调控器-12、显示屏-13、激光准直器-14、视镜筒-15、活动弯杆-16、灯泡-17、视镜-18、防滑工作台面-19、收纳屉-20、凹槽把手-21、旋转柱-22、底座台-23。
为使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型吊臂式激光焊接机技术方案：其结构包括导轨1、激光器2、连接器3、旋转杆4、滑轨5、连接柱6、支撑板7、固定杆8、电机箱9、支架10、转轮11、调控器12、显示屏13、激光准直器14、视镜筒15、活动弯杆16、灯泡17、视镜18、防滑工作台面19、收纳屉20、凹槽把手21、旋转柱22以及底座台23；所述激光器2设于导轨1上方，所述导轨1设于滑轨5上方，所述连接器3与滑轨5底面连接，所述旋转杆4与滑轨5活动连接，所述旋转杆4与连接柱6固定连接，所述连接柱6设于支撑板7上方，所述支撑板7设于固定杆8上方，所述固定杆8设于支架10上方，所述电机箱9固定设于支架10上方，所述调控器12、显示屏13、视镜筒15设于激光准直器14上方，所述活动弯杆16、灯泡17与激光准直器14侧面固定连接，所述视镜18与激光准直器14底面固定连接，所述底座台23上方设有防滑工作台面19、收纳屉20、凹槽把手21、旋转柱22，所述转轮11与支架10、底座台23底面固定连接。所述视镜筒15通过焊接固定设于激光准直器14上表面。所述显示屏13固定设于调控器12正表面。所述灯泡17通过活动弯杆16与激光准直器14固定连接。所述凹槽把手21固定设于收纳屉20外表面。所述收纳屉20活动设于旋转柱22上方。
本实用新型在滑轨下方设有一个连接器，可在需要用激光装置时将其与连接器连接，无需使用时则可拆下，使用和收纳都更为便利；利用活动弯杆与灯泡连接，在视线不够清晰是可随意调节弯杆角度进行照明；在工作台上加置一个收纳屉，可将一些简易工具放入其中便于使用。
在进行使用时，首先接通电源，然后将激光装置与连接器3固定连接，将有必要进行激光焊接的器件放置于防滑工作台面19上方，通过试镜筒15进行观察，通过调控器12调节至适当位置，通过激光器2发射激光，经激光准直器14校准后可达到较为精确的焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。
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