打破西方垄断！中国首台36万吨黑色金属垂直挤压机热试一次成功

时间: 2025-11-24 19:14:38 |   作者: 江南体育入口下载安卓手机版

  

  2009年7月13日，内蒙古北重集团的车间内，机器轰鸣，巨大的设备正在运作。一块红热的钢锭在高压下缓缓变形，经过不到30秒的挤压，一根口径粗大、管壁厚重的无缝钢管顺利从顶端吐出。现场顿时沸腾——中国首台3.6万吨黑色金属垂直挤压机成功进行了热试验！这一刻的到来，经过了整整三年的等待。而为了打破西方长达三十年的技术封锁，中国的工程师们付出了更加漫长的努力。

  当时，火电、军工和航空航天领域急需一种大口径、厚壁无缝钢管，这种钢管被称为工业血管，是超临界发电机组、核电站、航空发动机等核心设备的必备材料。可是，全球只有美国和德国两家企业能够生产，且价格高得离谱，每吨售价高达2万美元，一根钢管甚至能换一辆顶级奔驰。更让人气愤的是，供应商时常断供，态度傲慢：想买就买，不买自己造去！当时，北重集团尝试向美国购买技术，却遭到直接拒绝：这关系到国家安全。随后，他们又与德国展开谈判，但德国的报价高达10亿天价，只愿提供使用权，而不愿共享技术。面对这些困境，项目负责人雷丙旺气愤地说道：核心技术是买不来的，只有自己研发才是正道！

  雷丙旺接手项目时已经四十多岁，虽然他此前在锻压工艺方面有丰富经验，但对挤压技术几乎一无所知。外国专家得知这一情况后，冷嘲热讽地表示：即使给中国30年，他们也做不成！面对如此巨大的压力，雷丙旺带领团队全力以赴，靠着一本苏联的专业书籍和国外产品图册，反推出关键参数。小组成员们每天熬夜到凌晨，冬天车间温度低至零下30℃，大家穿着厚棉衣调试设备，手指冻裂了就把手塞进袖子里继续工作。钢丝缠绕机架时，雷丙旺发现存在偏差，立即下令：重来！国家项目不能有隐患。这一决定使得上百万元的投入化为泡影，但他坚信这样才可以保证质量。最令人称奇的是，团队创新性地采用了预应力钢丝缠绕技术——用高强度钢丝像捆粽子一样将机架紧紧缠绕，使得机架的承载力大幅度的增加，且常规使用的寿命大大延长。这个连西方都没有采用过的方案，使得中国的挤压机比国外的同类设备轻了三分之一，成本仅为国外报价的零头，只有3.4亿元。

  2009年的成功试产，标志着这一项目的开端。在接下来的十年里，这台钢铁巨兽彻底改变了中国高端钢管受制于人的局面。以P92电厂钢管为例，进口价格一度高达16万元/吨，但随着国产化进程的推进，价格迅速跌至5万元以下，极大降低了国内超超临界发电机组的成本。同时，航空发动机所需的高温合金棒材、核电用不锈钢管也实现了自主量产。更值得一提的是，中国的钢管开始出口到一带一路沿线国家，巴基斯坦和伊拉克的电厂都开始使用北重集团的产品，迫使美国公司降低价格以维持竞争力。中国在全球钢管市场上成功打开了一道缺口。

  雷丙旺和他的团队原本就是军工领域的专家。早在上世纪90年代，他们就研制出了高强度炮钢，使得中国的火炮钢水平跻身世界前列。而这台3.6万吨的挤压机，也为中国的大国重器研发提供了坚实的技术支撑，包括CJ1000航空发动机和四代核电压力壳等重要项目。雷丙旺曾表示：军工人的精神就是国家要说明，我们就去做什么！ 如今，这台挤压机已经稳定运行了15年，每年工作超过8200小时，成为国家新时期十大标志性装备之一。它挤压出的钢管被大范围的应用于国内189台超超临界火电机组，占新增机组的85%以上。而雷丙旺的团队并未停下脚步，他们已开始攻克630℃超超临界机组所需的新材料，致力于推动制造中国的力量不断壮大。返回搜狐，查看更加多